关于浙江乾井机电有限公司年产480万套电机筒技改项目竣工环境保护设施企业自行验收公示

一、浙江乾井机电有限公司年产480万套电机筒技改项目基本情况

建设内容：浙江乾井机电有限公司位于浙江省台州市温岭市大溪镇塔岙创业园1幢，总用地面积920.94平方米，总建筑面积4737.61平方米，购置感应炉、压铸机、超声波清洗机、抛丸机、数控车床、打磨机等国产设备，实施年产480万套电机筒技改项目。本项目现有员工50人，实行24h/d双班制生产，其中熔化、压铸工序工作时间为24h/d，其余工序工作时间为8h/d，年生产天数300天。厂区不设食宿。

建设单位：浙江乾井机电有限公司

建设地点：浙江省台州市温岭市大溪镇塔岙创业园1幢

环评编制单位：浙江佳盛生态环境科技有限公司

验收监测单位：浙江鑫泰检测技术有限公司

二、环境保护执行情况

企业于2023年12月委托浙江佳盛生态环境科技有限公司编制了《年产480万套电机筒技改项目环境影响报告表》，并报请台州市生态环境局温岭分局审批，2024年1月4日，台州市生态环境局温岭分局对本项目进行批复《关于年产480万套电机筒技改项目环境影响报告表的批复》（台环建（温）[2024]5号），同意本项目实施。企业于2024年11月23日进行排污许可申报，排污许可证编号91331081MA28GQT35E002R。

本项目为新建项目，企业于2024年2月开工，2025年2月5日完成技改主体工程及其相关环保设施的建设，2025年2月10日开始主体项目和相关环保设施调试工作。

（一）废水

本项目雨污分流，雨水接入雨水管网，污水接入污水管网。本项目外排废水主要为生活污水和清洗废水，生活污水经厂区化粪池预处理后纳管，最终由温岭市牧屿污水处理厂处理达标后排放，生产废水通过明管接入生产废水收集装置，由台州市一诺污水处理有限公司清运处置；项目压铸机冷却采用间接冷却的方式，冷却水循环使用不外排；打磨设备自带湿式除尘，湿式除尘用水循环使用不外排。

（二）废气

本项目产生的工艺废气主要为熔铝、扒渣烟尘、压铸废气、打磨粉尘、抛丸粉尘。企业已委托浙江渌山环保设备有限公司设计处理方案并安装调试。

（1）抛丸粉尘

企业现已建设3台抛丸机，抛丸粉尘密闭收集后经设备自带的布袋除尘器处理后经1根25m高的排气筒高空排放。

（2）熔铝、扒渣烟尘

企业已建6台感应炉，在感应炉投料口（扒渣口和投料口是同一个）上方设置集气罩，收集的废气经旋风除尘+布袋除尘进行处理后由1根25m高的排气筒高空排放。

（3）压铸废气

企业已建6台压铸机，在压铸机上方设置集气罩，收集的废气通过静电除油装置处理达标后由1根25m高的排气筒高空排放。

（4）打磨粉尘

企业已建3台湿式除尘一体式打磨机，打磨机半密闭，打磨粉尘经设备自带的水喷淋除尘装置处理后汇总经布袋除尘装置处理达标后由1根25m高的排气筒高空排放。

（三）噪声

企业对噪声防治做出以下措施：①加强车间内设备的管理与维护，加强员工环保意识，防止人为噪声影响；②合理布局车间、设备，生产时尽量关闭门窗；③选用高效低噪声设备，在源强上减少噪声的影响。

（四）固废

根据环评分析及现场核实，由于废水处理设施未建设，本项目污水站污泥不再产生。

本项目产生的固废主要为铝渣、废脱模液、废切削液、废润滑油、废液压油、废矿物油桶、有毒有害原料废包装、铝灰、废耐高温布袋、废油、经规范化处理后的含油金属屑、废砂轮、废钢丸、清理粉尘集尘灰、废普通布袋及生活垃圾等。

本项目在生产厂房5F南侧设有一处一般固废堆场，占地面积共约15平方米，用来存放经规范化处理后的含油金属屑、废砂轮、废钢丸、清理粉尘集尘灰、废普通布袋等一般固废；在生产厂房5F南侧建有一间危险废物仓库，占地面积共约15平方米，用来存放铝渣、废脱模液、废切削液、废润滑油、废液压油、废矿物油桶、有毒有害原料废包装、铝灰、废耐高温布袋、废油等危险废物。

危废仓库为密闭式单独隔间，仓库地面及墙裙采用防渗材料，具有防风防雨防渗漏功能，仓库门口贴有危险废物警示标识。

三、监测结果

浙江鑫泰检测技术有限公司对该项目进行了环境监测，结果见监测报告。

公示网址：浙江鑫泰检测技术有限公司  http://www.xintaijiance.com/

（https://pan.baidu.com/s/1BlhyKiW-JS2gzFYQeoNfQA 提取码: wwec）公示栏目：网页首页右上方——报告公示

公示时间：2025年7月14日至2025年8月8日。如对该项目环保验收事宜有异议的，请在2025年8月8日前以书面或口头方式向台州市生态环境局路桥分局反馈。

四、联系方式：

台州市生态环境局温岭分局           地址：浙江省台州市温岭市东门北路227号