关于浙江和合环境资源有限公司年拆解固废25万吨及年深加工铜铝25万吨（铜12万吨、铝13万吨）的工程项目（先行，1万t/a紫铜锭项目及2.25万t/a铝压铸件项目）竣工环境保护设施企业自行验收公示

一、1万t/a紫铜锭项目及2.25万t/a铝压铸件项目基本情况

建设内容：浙江和合环境资源有限公司位于台州市金属资源再生产业基地内，浙江和合环境资源有限公司资源综合利用一体化示范项目生产基地规划总用地面积433亩（本次验收压铸项目位于10车间和15车间，紫铜锭项目位于13-1车间）。企业针对本次验收于2021年12月24日重新申领排污许可证，较原排污许可证新增72台压铸机及保温炉、2台倾倒转炉和2条铸锭线（其中44台压铸机及保温炉位于10车间，28台压铸机及保温炉位于15车间，2台倾倒转炉和2条铸锭线位于13-1车间），实施1万t/a紫铜锭项目及2.25万t/a铝压铸件项目。

建设单位：浙江和合环境资源有限公司

建设地点：台州市金属资源再生产业基地海明路7号

环评编制单位：浙江泰诚环境科技有限公司

验收监测单位：浙江鑫泰检测技术有限公司

二、环境保护执行情况

企业于2017年10月在台州市路桥区发展和改革局备案（项目代码2017-331004-42-03-036342-000），并委托浙江泰诚环境科技有限公司于2018年4月编制完成《浙江和合环境资源有限公司年拆解固废25万吨及年深加工铜铝25万吨（铜12万吨、铝13万吨）的工程项目环境影响报告书》，同年4月10日台州市生态环境局路桥分局（原台州市环境保护局路桥分局）对该项目作出批复（台路环建[2018]20号），同意该项目实施建设。企业已于2019年4月申领排污许可证，并根据排污许可证要求管理，排污许可证编号为91331004765400056Y001V。企业已于2020年12月16日完成应急预案备案，应急预案备案号331004-2021-008-L。

2019年3月，铜深加工项目进行了调整，企业委托浙江泰诚环境科技有限公司对铜深加工项目调整内容编制了铜深加工项目环评补充说明；同年7月，铜深加工项目一阶段的1万t/a黄铜锭项目进行了阶段性竣工验收（验收报告编号：台州绿科2019（验）字第078号）；同年9月，铜深加工项目一阶段的2.5万t/a黄铜棒、0.5万t/a紫铜棒项目进行了阶段性竣工验收（验收报告编号：台州绿科2019（验）字第115号）；同年12月，铜深加工项目一阶段的1万t/a黄铜锭项目和10万t/a铝熔炼及深加工项目（3万吨铝锭、3万吨铝水、4万吨铝棒，不包含铝压铸、清洗分选工序，其中1.5万吨铝水待压铸工序建成后作为铝压铸原料使用）进行了阶段性竣工验收（验收报告编号：XTHY19063）。

为适应市场需求，企业对铝深加工项目压铸设备进行了调整，压铸设备、相应的环保收集处理设施、“三废”产排情况与原环评及审批略有不同，因此企业委托浙江泰诚环境科技有限公司于2020年8月针对铝压铸调整部分出具了《浙江和合环境资源有限公司年拆解固废25万吨及年深加工铜铝25万吨（铜12万吨、铝13万吨）的工程项目环境影响补充说明（铝深加工项目）》，根据环评补充说明结论，铝压铸各阶段主要设备、环保设施、“三废”产排情况的调整未发生重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。企业于2021年3月对一、二阶段中的3万t/a铝压铸件项目及二阶段0.75万t/a铝型材（除模具处理外）项目进行了阶段性竣工验收（验收报告编号：XTHY21005）。

企业于2021年4月开始铜深加工项目一阶段的1万t/a紫铜锭项目和铝深加工项目三阶段的2.25万t/a铝压铸件项目（仅压铸工序）的工程建设，并同时委托浙江润天康地环保科技有限公司对铝压铸废气处理设施进行设计、安装，于2021年11月20日完成项目主体工程及环保设施建设，并同时开始项目相关工程、设备及环保设施的调试。根据国家有关法律法规的要求，需对本次建设项目（以下简称“本项目”）进行竣工环境保护验收。

本次验收为先行验收，验收范围为铜深加工项目一阶段的1万t/a紫铜锭项目和铝深加工项目三阶段的2.25万t/a铝压铸件项目（仅压铸工序）主体工程及其配套环境保护设施。

目前企业具备了建设项目竣工环保验收监测的条件，并已委托浙江鑫泰检测技术有限公司完成了竣工验收监测工作。

（一）废水

本次验收项目新增员工100人，厂区内设有值班宿舍和食堂，生产班制为三班制，年工作300天。

本次验收项目产生的废水主要为初期雨水、冷却循环水、喷淋用水和职工生活污水。本项目已建厂区已实施雨污分流制度，雨污管已接入园区管网。冷却水和喷淋用水循环使用，定期补充，不外排。初期雨水收集后经厂区混凝沉淀处理后全部回用，生活污水经化粪池处理后纳入市政管网。废水最终由台州市路桥区滨海污水处理厂集中处理后排放。

（二）废气

本次验收项目产生的工艺废气为保温炉废气、压铸脱模废气、铜熔炼废气，废气种类与环评及补充说明一致，且实际建设情况与排污许可证一致。企业委托浙江润天康地环保科技有限公司设计、安装了保温炉废气、压铸脱模废气及铜熔炼废气处理设施。

（1）保温炉废气（含天然气燃烧废气）

本项目每个保温炉上方设置移动式集气罩，保温炉废气分别收集后经3套布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒高空排放；其中10车间设2套，15车间设1套，保温炉废气经各布袋除尘处理后通过15m排气筒高空排放。

（2）压铸脱膜废气

本项目在压铸机上方设置集气罩，并在压铸机后方设置废气挡板，压铸脱模废气收集后经3套静电除油设施处理后通过2根15高排气筒高空排放；其中10车间设2套，15车间设1套。

（3）铜熔炼废气

紫铜锭熔炼废气通过集气罩和烟道进行集气后通过表冷器降温经冷却沉降室+布袋除尘器+脱硫喷淋塔后通过1根15m高排气筒高空排放。

（三）噪声

企业对噪声防治做出以下措施：1、企业合理布置生产设备，主要噪声设备远离厂界，生产期间关闭门窗；2、定期对设备进行维护，避免因设备不正常运转产生高噪现象；3、主要噪声设备、废气处理设施风机安装减震措施；4、厂区四周种植灌木形成绿化带。

（四）固废

根据环评及补充说明分析，由于废气处理设施调整，原有的废活性炭不会产生，本次验收项目产生的固废为炉渣、废油、脱模剂滤渣、废液压油、集尘灰和生活垃圾。本项目产生的废油、脱模剂滤渣、废液压油委托台州市德长环保有限公司安全处置，集尘灰委托玉环市绿力金属粉末有限公司处置，炉渣作为一般固废出售给玉环市绿力金属粉末有限公司综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

本项目在8车间北面设有2座危废仓库，总面积约为28m2（每一间占地面积约为14m2），用于存放废油、脱模剂滤渣、废液压油。13-1车间东南角设有1间危废仓库，占地面积约14m2，用于贮存集尘灰；13-1车间西南角设有1间一般固废仓库，占地面积约12m2，用于贮存炉渣。各危废仓库门口张贴危废仓库标识，内部已做好防风、防雨、防腐、防渗措施并设设有导流沟及渗滤井。三、监测结果

（五）其他环保设施建设情况

环境风险防范设施：企业已编制了突发环境事件应急预案，台州市生态环境局路桥分局于2020年12月16日受理了该应急预案的备案（备案编号：331004-2020-054-L）。厂区建设了污水管网和雨水管网，可实现项目排水的雨污分流、清污分流。

浙江鑫泰检测技术有限公司对该项目进行了环境监测，结果见监测报告。

公示网址：浙江鑫泰检测技术有限公司  http://www.xintaijiance.com/

（链接：https://pan.baidu.com/s/1y5c-stFFwapXNZtXqT-LQQ 提取码：52tx）公示栏目：网页首页右上方——报告公示

公示时间：2022年8月26日至2022年9月23日。如对该项目环保验收事宜有异议的，请在2022年9月23日前以书面或口头方式向台州市生态环境局路桥分局反馈。

四、联系方式：

台州市生态环境局路桥分局           地址：浙江省台州市路桥区月河北街1号(洋张大楼)